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自動濾水器
自動濾水器

一、自動濾水器概述

  在一般(ban)的(de)(de)過(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)裝置中(zhong)(zhong),隨著過(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)過(guo)(guo)(guo)程的(de)(de)進行,液體中(zhong)(zhong)的(de)(de)固相雜(za)質被截留在濾(lv)(lv)(lv)芯表面,導致壓降增大,過(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)阻力增大,過(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)效(xiao)率(lv)降低。此(ci)時(shi),一般(ban)需要中(zhong)(zhong)斷濾(lv)(lv)(lv)波操作,更換(huan)濾(lv)(lv)(lv)波元件或取出(chu)清洗,這既耗(hao)時(shi)又(you)費時(shi),影響(xiang)加工效(xiao)率(lv)。LD新型全自(zi)動(dong)濾(lv)(lv)(lv)水(shui)(shui)(shui)(shui)器(qi)是(shi)解決這一問題的(de)(de)好方法(fa),該濾(lv)(lv)(lv)水(shui)(shui)(shui)(shui)器(qi)具(ju)有連續過(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)、自(zi)動(dong)回洗污水(shui)(shui)(shui)(shui)、結(jie)構緊(jin)湊、運行穩定可靠(kao)、處理(li)量大、運行成本低、使用壽命(ming)長等優點(dian)。LD型自(zi)動(dong)濾(lv)(lv)(lv)水(shui)(shui)(shui)(shui)器(qi)在設備運行過(guo)(guo)(guo)程中(zhong)(zhong),自(zi)動(dong)進行清洗和排污過(guo)(guo)(guo)程。可在反沖(chong)洗和污水(shui)(shui)(shui)(shui)排放的(de)(de)同時(shi)進行過(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)操作,不影響(xiang)正常供水(shui)(shui)(shui)(shui)。本機主要用于電站輔(fu)助冷卻水(shui)(shui)(shui)(shui)、工業循環水(shui)(shui)(shui)(shui)、消防用水(shui)(shui)(shui)(shui)、洗滌液等類(lei)似懸(xuan)浮(fu)液的(de)(de)粗、精過(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)。

二、機器(qi)結構和工作原理

1.機器結構

  該濾水器由殼體(ti)、濾芯(xin)、自動(dong)控(kong)制機構、反沖(chong)洗機構、電控(kong)箱、減速機、電動(dong)蝶閥、差(cha)壓控(kong)制器與PLC控(kong)制器等(deng)部分組成(cheng)。

  驅動(dong)裝置由電(dian)機、減速機組成,帶動(dong)傳(chuan)動(dong)軸低速轉(zhuan)動(dong),具有扭矩(ju)大,可靠性(xing)高(gao)等特點,如發生意外(wai)阻塞,扭矩(ju)超出(chu)設計值時,電(dian)器保護系統(tong)自動(dong)停機并發出(chu)報警信號。

  過濾元件:

  過濾(lv)(lv)元(yuan)件(jian)組裝在筒(tong)(tong)體內(nei)(nei),保(bao)證殼(ke)體容積內(nei)(nei)具有過濾(lv)(lv)面積。過濾(lv)(lv)元(yuan)件(jian)(濾(lv)(lv)芯)呈圓筒(tong)(tong)狀,濾(lv)(lv)網將濾(lv)(lv)水(shui)器分為(wei)清(qing)(qing)水(shui)腔(qiang)和(he)濁(zhuo)(zhuo)水(shui)腔(qiang),與濾(lv)(lv)網的(de)內(nei)(nei)表面相(xiang)通(tong)的(de)為(wei)濁(zhuo)(zhuo)水(shui)腔(qiang),與濾(lv)(lv)網的(de)外表面相(xiang)通(tong)的(de)為(wei)清(qing)(qing)水(shui)腔(qiang),濾(lv)(lv)網為(wei)沖滿小孔(kong)的(de)直桶形結構,水(shui)泵(beng)送來的(de)濁(zhuo)(zhuo)水(shui),經(jing)入(ru)口進入(ru)濁(zhuo)(zhuo)水(shui)前腔(qiang),直徑大于小孔(kong)的(de)雜質被截留,清(qing)(qing)水(shui)穿過小孔(kong)在清(qing)(qing)水(shui)腔(qiang)匯合(he),從出(chu)口流出(chu)。

  反沖洗裝置:

  反沖洗裝置(zhi)由排污彎管和蝶(die)閥組成,連(lian)接于傳動(dong)軸,是機(ji)內轉動(dong)部件,轉速低,運(yun)行平穩(wen),保證了反沖洗順利實現和機(ji)器正常可靠(kao)的運(yun)行。

  差壓控制器:

  隨(sui)著過濾過程(cheng)的(de)進(jin)行,截留在濾柱(zhu)表面(mian)的(de)雜質將會增多(duo),導致濾水器進(jin)水口與出水口壓(ya)力(li)差(cha)增大,利(li)用差(cha)壓(ya)控制(zhi)器的(de)設定值來測定濾芯的(de)堵塞程(cheng)度(du),同時給出電信號,實現機構(gou)自動反沖洗。差(cha)壓(ya)控制(zhi)器的(de)設定值是可調的(de),差(cha)壓(ya)調節(jie)范圍0.02-0.4MPa,工作壓(ya)力(li)(0.8MPa)

  電動排污閥:

  與排(pai)污管口連接的排(pai)污閥選用(yong)(yong)電動蝶(die)閥,特別適合于含量大的濾(lv)渣(zha)、不(bu)會因扭矩過載(zai)卡死關閉(bi)不(bu)嚴(yan)泄露(lu),同時具有(you)使用(yong)(yong)可靠、壽(shou)命長等優(you)點。

2.工作原理:

  本(ben)機的(de)過(guo)濾(lv)(lv)(lv)和反沖洗(xi)推動力(li)(li)均(jun)由原水壓頭或泵揚(yang)程提供。系統濾(lv)(lv)(lv)腔的(de)壓力(li)(li)基本(ben)保持恒定(ding),液體從濾(lv)(lv)(lv)芯(xin)(xin)的(de)內腔向外流(liu)動,夾帶的(de)固體雜質(zhi)(zhi)被截流(liu)在過(guo)濾(lv)(lv)(lv)介(jie)質(zhi)(zhi)的(de)內表面,引起內外腔壓差(cha)升高,過(guo)濾(lv)(lv)(lv)阻力(li)(li)逐(zhu)漸(jian)增大(da)。當(dang)內外腔壓差(cha)超過(guo)差(cha)壓控制(zhi)器某一設定(ding)值時,差(cha)壓控制(zhi)器發出訊號,減速電機啟動,帶動濾(lv)(lv)(lv)芯(xin)(xin)內排(pai)污(wu)(wu)(wu)叉管轉動,附著在濾(lv)(lv)(lv)網壁上(shang)的(de)污(wu)(wu)(wu)物被可靠耐用、自動調節的(de)刮板刮掉,并被吸(xi)吮喇叭口吸(xi)吮進(jin)排(pai)污(wu)(wu)(wu)管,隨著開啟的(de)排(pai)污(wu)(wu)(wu)閥經排(pai)污(wu)(wu)(wu)口自動排(pai)出,所以避免(mian)了頻繁更換(huan)過(guo)濾(lv)(lv)(lv)介(jie)質(zhi)(zhi)或人工(gong)清洗(xi)濾(lv)(lv)(lv)芯(xin)(xin),提高了生產效率(lv),可節省大(da)量的(de)時間(jian)、勞力(li)(li)和財力(li)(li)。

LD型全自(zi)動濾(lv)水(shui)器設(she)定的清污、排污的兩種控制(zhi)方式:

  1)定時清污:

  定時(shi)清污PLC控(kong)制器可(ke)設(she)定動作時(shi)間為(wei)0.1秒-9990小時(shi),沖洗時(shi)間設(she)定范圍1-15分鐘可(ke)調,當PLC控(kong)制器動作時(shi),濾(lv)水(shui)器排(pai)(pai)污閥開(kai)啟,減速(su)機啟動,濾(lv)水(shui)器進行(xing)清污、排(pai)(pai)污。

  2)差(cha)壓控制清污(wu)自動反沖洗:

  本機(ji)(ji)裝(zhuang)有差(cha)(cha)(cha)壓(ya)(ya)(ya)(ya)控制(zhi)器,當切換開(kai)(kai)關(guan)(guan)置于(yu)(yu)自動(dong)位置時(shi),本機(ji)(ji)處于(yu)(yu)自動(dong)工作狀態,差(cha)(cha)(cha)壓(ya)(ya)(ya)(ya)控制(zhi)器的(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)差(cha)(cha)(cha)值和(he)切換差(cha)(cha)(cha)都可(ke)由用戶設(she)定(ding)(ding)。差(cha)(cha)(cha)壓(ya)(ya)(ya)(ya)設(she)定(ding)(ding)范(fan)圍(wei)是0.02-0.4MPa,切換差(cha)(cha)(cha)設(she)定(ding)(ding)范(fan)圍(wei)是0.025-0.04MPa,具體設(she)定(ding)(ding)方(fang)法是:用戶可(ke)根據(ju)管路所能允許的(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力降(jiang),設(she)定(ding)(ding)差(cha)(cha)(cha)壓(ya)(ya)(ya)(ya)值和(he)切換值。當差(cha)(cha)(cha)壓(ya)(ya)(ya)(ya)值達到(dao)(dao)設(she)定(ding)(ding)值上限(xian)時(shi),主(zhu)電(dian)機(ji)(ji)啟(qi)動(dong),同(tong)時(shi)排污閥打開(kai)(kai),開(kai)(kai)始反沖(chong)(chong)洗;當差(cha)(cha)(cha)值下(xia)降(jiang)到(dao)(dao)切換差(cha)(cha)(cha)下(xia)限(xian)或時(shi)間達到(dao)(dao)設(she)定(ding)(ding)時(shi)間,主(zhu)電(dian)動(dong)機(ji)(ji)停止(zhi),排污閥關(guan)(guan)閉,反沖(chong)(chong)洗即停止(zhi)。

  3)現場(chang)手(shou)動控制清污:

  用戶(hu)可(ke)在(zai)現場操作控制箱(屏)上的按扭(niu)使濾水器的排污蝶(die)閥開啟(qi),減速(su)機啟(qi)動,濾水器進(jin)行清(qing)污、排污。

  定時(shi)清污與(yu)差壓控制清污兩種控制方式是并列運行的(de)。

三、性能特點

  1)自動清洗(xi):本機(ji)利(li)用(yong)自身過濾(lv)出的清液,自動反沖洗(xi)濾(lv)芯,不需(xu)拆下濾(lv)芯清洗(xi),也不需(xu)另配清洗(xi)系(xi)統。

  2)反(fan)沖洗效(xiao)果好(hao):由于濾芯內安裝有可靠的(de)刮板和喇叭口吸吮(shun)裝置,刮板即能(neng)刮掉污物,同時喇叭口形成(cheng)射流又能(neng)吸吮(shun)污物,所(suo)以(yi)反(fan)沖洗效(xiao)果好(hao)。

  3)自(zi)動化(hua)程(cheng)(cheng)度(du)高(gao):為滿足電站自(zi)動化(hua)程(cheng)(cheng)度(du)日益提高(gao)的要求,本機控(kong)制(zhi)系統采用進口電氣元(yuan)件,可編程(cheng)(cheng)序(xu)控(kong)制(zhi)器(qi)(PLC)控(kong)制(zhi),反(fan)沖洗可自(zi)動(定時、差壓(ya))、手動切換,同時易于(yu)實現遠(yuan)程(cheng)(cheng)監控(kong)及方便(bian)與上位機連接。


四、主要技術參數

  1.公稱壓力:1.0MPa 1.6Mpa

  2.工作電源:380VAC 50Hz

  3.工作介(jie)質:水(shui)

  4.壓力損失:0.02Mpa

  5.介(jie)質溫度:5℃~150℃

  6.水過濾精度:¢2~¢8mm(也可按用戶(hu)要求制作)

  7.環境濕(shi)度(du):≤95%

  8.清(qing)污方(fang)式:自動(dong)反(fan)沖洗濾(lv)網

  9.工作(zuo)壓力范圍:0.3~1.6Mpa

  10.工作電源:380V AC 50Hz

  11.控制柜抗(kang)干(gan)擾性能:GB162和IEC-255-4

  12.反沖流量:小(xiao)于(yu)總流量的20%

  13.濾水器及(ji)排(pai)污閥(fa)法蘭(lan)標準(zhun):HG20593-97

  14.排污(wu)方式(shi):自(zi)動(dong)旋轉排污(wu)管

  15.絕緣耐(nai)壓:DL478和IEC-254-4

  16.安裝方(fang)式:濾(lv)水(shui)器(qi)直立安裝

 

型號與參數

流量(liang)

m3/h

口(kou)徑Dn

mm

排(pai)污口d1

mm

減速(su)機功率kW

排(pai)污閥功率kW

DLS-40/50

14/22

40/50

25

0.37

0.05

DLS-80/100

55/85

80/100

40/50

0.37

0.05

DLS-125/150

115/192

125/150

65/80

0.55

0.09

DLS-200

340

200

80

0.55

0.09

DLS-250

530

250

80

0.55

0.09

DLS-300

760

300

100

0.75

0.09

DLS-350

1040

350

100

0.75

0.09

DLS-400

1360

400

100

1.1

0.09

DLS-500

2120

500

125

1.1

0.18

DLS-600

3050

600

125

1.1

0.18

DLS-700

4150

700

125

1.5

0.18

DLS-800

5400

800

150

1.5

0.18

DLS-900

6500

900

150

1.5

0.18

DLS-1000

8400

1000

200

2.2

0.25

DLS-1200

12200

1200

200

2.2

0.25

五、機器的安裝、操作與維護(hu)

1、安裝:

  機器安裝時須注意以下幾點:

  (1)機器安裝(zhuang)前,應對機件進行清洗、去污。

  (2)各密封部位須保證無泄(xie)漏。

  (3)所(suo)有傳動(dong)部(bu)件要(yao)(yao)求運轉靈活,支承(cheng)軸承(cheng)要(yao)(yao)填充鈣鈉(na)基(ji)潤滑脂。

  (4)各(ge)聯接處要(yao)牢(lao)固(gu)可靠。

2、操作:

  機(ji)器(qi)在做加(jia)水試(shi)運(yun)行時,須檢查各聯接處的緊固(gu)情況、潤滑點的潤滑情況、各密(mi)(mi)封(feng)處的泄漏情況及傳動機(ji)構(gou)運(yun)轉情況。如發現松動、潤滑不良和泄漏,則(ze)須重新緊固(gu)、再潤滑和更換(huan)密(mi)(mi)封(feng)圈;如發現傳動機(ji)構(gou)有(you)振動、雜(za)音等現象,則(ze)須重新調整傳動機(ji)構(gou),直到所有(you)異(yi)常(chang)現象排(pai)除(chu)為止。

  本機采用可(ke)(ke)編(bian)程序控制(PLC),反沖(chong)洗(xi)動作(zuo)可(ke)(ke)以有手動和自動狀態,這兩種(zhong)工(gong)作(zuo)狀態可(ke)(ke)通過以下方法(fa)進行切(qie)換(huan);

  手(shou)動(dong)(dong)反(fan)沖(chong)洗,當切換開關(guan)置于(yu)手(shou)動(dong)(dong)時,在設定的時間間隔或(huo)根據壓力差,按(an)動(dong)(dong)控制(zhi)箱上的反(fan)洗電機(ji)起動(dong)(dong)按(an)鈕,主機(ji)運(yun)轉,此時電動(dong)(dong)閥同時打開,進行反(fan)沖(chong)洗,當差壓恢復正常范圍時,按(an)動(dong)(dong)反(fan)洗電機(ji)停止按(an)鈕,此時反(fan)洗電動(dong)(dong)閥同時關(guan)閉,反(fan)沖(chong)洗完畢。

  自動(dong)反沖(chong)洗(xi),本(ben)機裝(zhuang)有差(cha)(cha)壓(ya)(ya)(ya)控(kong)(kong)制器(qi),當切換開關在(zai)自動(dong)位置(zhi)時,本(ben)機處于自動(dong)工作狀態(tai),差(cha)(cha)壓(ya)(ya)(ya)控(kong)(kong)制器(qi)的差(cha)(cha)壓(ya)(ya)(ya)值和(he)切換差(cha)(cha)都可由用戶設(she)(she)(she)定(ding)。具體設(she)(she)(she)定(ding)方法是:用戶根據管路所能允許的壓(ya)(ya)(ya)力降,設(she)(she)(she)定(ding)一個差(cha)(cha)壓(ya)(ya)(ya)值,再根據反沖(chong)洗(xi)時間要求,設(she)(she)(she)定(ding)切換差(cha)(cha)。

  當(dang)差壓值(zhi)(zhi)達(da)到設定(ding)值(zhi)(zhi)時(shi),主(zhu)電(dian)機啟動,同時(shi)排污閥打開(kai),開(kai)始反沖(chong),當(dang)差壓值(zhi)(zhi)下降達(da)到設定(ding)時(shi)間時(shi)主(zhu)電(dian)機停止,排污閥也關閉,反沖(chong)洗完(wan)畢。

  要定期打(da)開機器底部的手動排污閥,把(ba)殼體內(nei)積累的雜質排放出去。

3、維護:

  1.定期(qi)檢查,傳動部件工作(zuo)是否有異常現象,并對(dui)軸承用鈣鈉基(ji)潤(run)滑脂進行潤(run)滑。

  2.定期對(dui)密封部位進行檢查,如(ru)發現泄漏,須更換密封元件。

  3.定期檢查清液,發現固相顆粒(li)超標(biao),須停(ting)機(ji)檢查濾芯是否(fou)損壞。

  ●對于濾水器的(de)外形尺寸、比如進出口(kou)通徑,中心高,進出口(kou)方位和排污口(kou)方向等可按用戶(hu)要求設計(ji)、制造(zao)。

  ●泰格不斷追求(qiu)技術創新及產品(pin)的(de)開發、改(gai)進(jin),上述型號(hao)、規格、參數(shu)允有改(gai)動,以供貨(huo)說明書為準。


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